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公司公告 notec
量具量儀是機械加工測量工具,也是機床配套產品;高精度的量具量儀是先進製造技術不可或缺的重要組成部分,未來發展前景看好。

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機械滑台使用注意事項和分類及用途

機械滑台由床身,滑板,絲杠,變速箱等組成。其結構簡單,便於維修。機械滑台工作原理是滑板在床身上做縱向運動,因其絲杠傳動,再加上變速箱的作用。可獲得快慢等多種運行速度。采用(兩導軌之間)雙封閉結構,精度高;精密級采用塑料導軌板,動態性能好。本滑台剛度高,熱變形小,進給穩定性高,從而保證了加工狀態下(負荷下)的實際精度。本滑台很容易實現無極變速及數控化。所以本滑台是實現高精度柔性化的理想部件。機械滑台用以實現進給運動,可臥式也可立式使用,在機械滑台上安裝動力箱(裝上多軸箱)鑽削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端麵頭等各種部件,用以完成鑽、擴、鉸、鏜、锪窩、刮端麵、倒角、車端麵、銑削及攻絲等工序,亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現工作循環。
機械滑台結構的動態特性與機床的整機性能有著密切關係,提高機床床身的動態特性,對保證機床的加工精度具有重要意義。傳統的機床床身設計,尚處於經驗、靜態、類比的設計階段,難以考慮機床零部件的動態特性對整機性能的影響。結構的動力學模型及分析床身長2200mm,寬800mm,高750mm。導軌形式為,—平導軌,內部有兩條橫向垂直筋板支撐導軌。床身前壁開有大窗口,內部筋板縱橫相間,並有多條加強小筋板,底部為封閉形式,機械滑台外壁厚18mm,筋板厚14mm。
機械滑台使用注意事項: 1、工件的安裝應使工作台受力均勻,避免受力不均導致工作台變形。
 2、工件裝卡完畢後,須先低速移動工作台,檢查無碰撞和行程、換向等均無問題後,方可工作。
 3、工作台運行及橫梁升降不準同時進行。橫梁每次下降後,應再上升少許,以消除絲杆螺母間隙。
 4、機械滑台工作台行程,一般不得少於全行程的三分之一,使用最長行程時,速度應低些,以使反向越位行程不大於100毫米為宜。
 5、工作台運行時絕對禁止站在工作台麵上操作或做其他調正工作。
6、加工工件寬度超過工作台麵寬時,工件重心對工作台中心偏移不得大於工作台寬的1/4。
7、工作後應將工作台停在機床的中間位置,橫梁的側刀架降到最低位置,垂直刀架放在靠立住一端。
 8、使用前要注意檢查箱體裏麵的機油,滑台的導軌及絲杆處每天要加機油潤滑,因為工作台要實現快速地走動,絲杆和導軌是不能缺油的。
9、電路方麵要定期檢查,防止因線路老化出現故障,所以,要做到清潔電器電路。滑台的不同類型和用途:
直線滑台:
是可為設備提供直線運動的機械裝置,可以立式使用也可臥式使用,可以組合成特定的運動機構,比如組合成十字滑台,把兩組按照X軸和Y軸的方向交叉成十字型,故此而得名。它的工作原理是通過一組固定在另一組的滑塊上。即把X軸固定在Y軸上,X軸的滑塊作為運動對象,可以由Y軸控製滑塊的Y方向運動,也可以由X軸控製滑塊的X方向運動,通常由電機帶動運行。
電動滑台:
也是直線滑台裏麵的一種,是由滑板和電機驅動的構成。通過電機帶動工件自動線性運動,多方向軸組成運動機構,在業內通常叫做工業機械手、XYZ軸機械手等。液壓滑台:它是機械滑台中的一種,是組合機床及一些專用機床的主體床身,是由電機作為傳動源,絲杆傳動在變速箱的作用下,可以得到多種進給速度。它的優點為剛度強,所以熱變形小,加上進給穩定性強,精度高,結構簡單,維修方便,在機床方麵應用的比較多。
機械滑台選用合適的滑台關係到組合機床整機的性能和經濟性,機械滑台通常設計時往往根據主動力部件的大小(即切削力和進給力)選用,機械滑台一般選用主動力部件同規格或大一號規格,精加工機床一般選用精密滑台,有液壓夾具的機床選用液壓滑台,機械滑台需要多次定位的選用數控滑台,剛性臥式鏜削選用B型導軌滑台,滑台一般不帶潤滑裝置,如需要訂貨時可注明,滑台與其它部件結合時,機械滑台在其工作台麵補充加工聯接孔。采用超音頻淬火處理、表麵硬度HRC52,具有較好的耐磨性,滾珠絲杆傳動,加工精度高,外形美觀,可適用於粗、精加工機床。
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