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量具量儀是機械加工測量工具,也是機床配套產品;高精度的量具量儀是先進製造技術不可或缺的重要組成部分,未來發展前景看好。

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AG平台公司機床鑄件從鑄造到成品每步都要嚴格控製

機床鑄件從鑄造到成品每步都要嚴格控製,目前機床鑄件大部分為灰鑄鐵,所以對於灰鐵鑄件的質量,要從化學成分、原材料質量、配料、合金化、熔煉溫度、孕育處理直至熱時效等環境嚴格控製。
1、熔煉環節
1)碳當量。應采用較高的碳當量,HT250,以3.95為好;HT300,以3.82為好;HT350,以3.76為好。
2)矽碳比。建議最好將矽碳比控製在0.55-0.62。
3)合金化控製。合金元素的加入有利於鑄件性能提高,一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%。
2、配料  生鐵的加入量要低於10%,同時采用高廢鋼、高滲碳工藝,這樣石墨品質好。
3、鐵液溫度  高的鐵液溫度可細化石墨,是高碳當量、高強度灰鑄鐵的基礎。鐵液溫度為1500-1550℃時,鐵液氧化會減少,SiO2灰渣顯著降低。
4、孕育  孕育的方法比孕育劑的高效更重要,根據實際情況,力求采用隨流孕育、澆口杯孕育、浮矽孕育、型內孕育等瞬時孕育方法,確保孕育質量。應采用三角試樣,熱分析曲線,孕育前後的冷度比來檢驗孕育效果,既要防止孕育不足造成的過冷石墨,也要防止孕育過度造成的縮鬆。
5、性能檢測  加強對附鑄試棒性能與金相組織的檢測,同時特別要加強對金相中過冷石墨、碳化物及珠光體的檢驗,提高鑄件冶金質量,使其成熟度>1,硬化度<1,品質係數>1。
6、熱時效  1)升溫速度應緩慢,一般以(30-50)℃/h為宜。  2)退火溫度應為500-550℃,保溫時間以每小時燒透25mm計算。  3)爐溫差控製保持在±20℃。  4)熱時效的順序應防止粗加工後,以消除加工應力。
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